Zakład produkcji śrub "MET-MARK" sp. z o.o.
realizuje projekt współfinansowany ze środków Funduszy Europejskich dla Polski Wschodniej

Tytuł projektu:
Wdrożenie zmian w zakresie cyfryzacji, automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych

Opis projektu:
Celem niniejszego projektu jest realizacja zaplanowanych w Mapie Drogowej wybranych przedsięwzięć związanych z transformacją cyfrową i automatyzacją procesów produkcyjnych w zakresie linii technologicznej produkcji oraz zintegrowania ich z procesem logistycznym i magazynowym co w konsekwencji pozwoli przygotować firmę Met-Mark Sp. z o.o. do wdrożenia kompleksowej transformacji w kierunku Przemysłu 4.0.
Realizacja tego celu odbywać się będzie poprzez inwestycję w obszarze Transformacji cyfrowej:
- Transformacja 1: Zaawansowane technologie produkcyjne
- Transformacja 2: Cyfrowa fabryka.

w okresie 01.01.2025r. do 31.12.2027r. diagnoza dojrzałości cyfrowej wykazała, że:
- w kontekście Przemysłu 4.0 wiele procesów produkcyjnych może być zautomatyzowanych za pomocą obrabiarek CNC, robotów przemysłowych czy systemów MES. Obecnie stosowany w Spółce proces technologiczny produkcji elementów złącznych, takich jak śruby jest realizowany przy wykorzystaniu obrabiarek konwencjonalnych i urządzeń obsługiwanych ręcznie przez operatorów maszyn. Automatyzacja i robotyzacja może przynieść dodatkowe korzyści, takie jak większa precyzja i szybkość produkcji.
Automatyzacja procesów zarządzania może poprawić efektywność, umożliwiając lepsze zarządzanie danymi, szybszą analizę i podejmowanie bardziej trafnych decyzji.
- w kontekście Przemysłu 4.0 wiele z procesów administracyjno-zarządczych może być usprawnionych i zoptymalizowanych za pomocą rozwiązań informatycznych. Stopień zaawansowania technologicznego firmy należy określić jako standardowy. Posiadane maszyny w większości wymagają bezpośredniej kontroli pracowników produkcyjnych oraz nie umożliwiają samodzielnej rejestracji parametrów pracy. Spółka nie posiada również systemów informatycznych, które dawałaby możliwość zarządzania produkcją i jej planowania. Poza standardowymi narzędziami informatycznymi (komputery) oraz podstawowym oprogramowaniem (Office, CAD) Spółka nie wykorzystuje żadnych innych narzędzi informatycznych. Aktualny model biznesowy przedsiębiorstwa Zakład Produkcji Śrub „Met-Mark” należy w przeważającej części zakwalifikować do Przemysłu 3.0. Aktualna infrastruktura IT nie spełnia wymagań związanych z Przemysłem 4.0., co wymaga jej modernizacji. Transformacja cyfrowa i automatyzacja we wskazanych obszarach pozwoli Wnioskodawcy zoptymalizować i usprawnić procesy produkcyjne, zwiększyć wydajność, zminimalizować koszty a co za tym idzie zwiększyć przychody z działalności. Zaplanowane w projekcie działania podzielone zostały na trzy zadania:
1. Sfinansowanie kosztów opracowania usługi polegającej na opracowaniu Mapy Drogowej;
2. Zakup maszyn i urządzeń koniecznych do wdrożenia wybranego obszaru transformacji;
3. Zakup usług doradczych związanych z wdrożeniem Mapy Drogowej;
4. Zakup usług szkoleniowych związanych w zakresie obsługi nowych maszyn, programowania urządzeń i robotów, systemów monitorowania.

Niniejszy projekt przyczynia się bezpośrednie do osiągnięcia celów FEPW, a także celu działania, którym jest transformacja przedsiębiorstwa w kierunku Przemysłu 4.0 poprzez automatyzację i robotyzację procesów. W ramach projektu zaplanowano wdrożenie rekomendacji wynikających z Mapy Drogowej polegającej na automatyzacji i robotyzacji przedsiębiorstwa. Wdrożone rozwiązania będą charakteryzować się posiadaniem w ramach parku maszynowego urządzeń automatycznie sterownych, programowalnych i wielozadaniowych. W kontekście Przemysłu 4.0 gromadzenie i kompleksowa ocena danych z wielu różnych źródeł – urządzeń i systemów produkcyjnych, a także systemów zarządzania przedsiębiorstwem i klientami – stanie się standardem mającym na celu wspieranie procesu decyzyjnego w czasie rzeczywistym. Dzięki temu procesy produkcyjne będą wspomagane przez zintegrowane systemy cyfrowe zmienią się powodując skrócenie procesów, ograniczenie odpadów, większą precyzję, oszczędność energii, większą trwałość wyrobów.

Wartość projektu:
Całkowita wartość Projektu wynosi 2 179 683,00 PLN (słownie: dwa miliony sto siedemdziesiąt dziewięć tysięcy sześćset osiemdziesiąt trzy złote 00/100).

Wysokość wkładu Funduszy Europejskich:
Na warunkach określonych w Umowie Instytucja Pośrednicząca przyznaje Beneficjentowi dofinansowanie w wysokości nie większej niż 1 055 072,20 PLN (słownie: jeden milion pięćdziesiąt pięć tysięcy siedemdziesiąt dwa złote 20/100).